Оборудование для оценки качества и технологических свойств углей и кокса.
АО «ВУХИН», являясь разработчиком стандартов на методы испытания углей и кокса, также производит испытательное лабораторное оборудование для исследования качества и свойств этих продуктов.
Испытательное лабораторное оборудование производства АО «ВУХИН» сконструировано в строгом соответствии с государственными стандартами и выпускается согласно Российскому законодательству.
Все Испытательное оборудование аттестовано с привлечением представителей Федерального центра стандартизации, метрологии и испытаний и сопровождается протоколом и аттестатом первичной аттестации.
Средства измерения, входящие в состав аппарата/установки, внесены в государственный реестр, поверены и имеют свидетельства о поверке установленного типа.
Все испытательное оборудование поставляется с комплектом Нормативно-технической документации, в состав которой входят Технические условия, Программа и методика аттестации, Паспорт и Руководство по эксплуатации.
Таким образом, ВУХИН обеспечивает покупателя необходимым и достаточным комплектом документов для легитимного, безопасного и эффективного использования в своих лабораториях Испытательного оборудования производства ВУХИН. Сотрудники ВУХИН проводят пусконаладочные работы, ввод в экплуатацию, послепродажное и постгарантийное обслуживание оборудования.
Аппарат Сапожникова автоматизированный для определения пластометрических показателей (далее – Аппарат) предназначен для испытания каменного угля по ГОСТ 1186 «Угли каменные. Метод определения пластометрических показателей». Аппарат моделирует коксование угля в камере коксовой батарее и позволяет определять толщину пластического слоя – Y, усадку – X и строить пластометрическую кривую изменения объема пробы, при этом проба испытывается под давлением при медленном одностороннем нагреве.
Аппарат предназначен для испытания угля по ГОСТ ISO 15585 «Уголь каменный. Определение индекса спекаемости» и ГОСТ 9318 «Уголь каменный. Метод определения спекающей способности по Рога» и применяется для оценки спекающей способности углей. Методы заключаются в быстром нагревании при постоянном давлении смеси угля с отощающей добавкой и определении механической прочности нелетучего остатка в лабораторном барабане.
Аппарат предназначен для испытания угля по ГОСТ 20330 (ИСО 501-81) «Уголь. Метод определения показателя вспучивания в тигле».
Аппарат позволяет определить вспучиваемость угля при быстром нагреве в закрытом тигле. В результате, полученный коксовый остаток (королек) сравнивают со шкалой стандартных профилей для присвоения номера – индекса вспучивания.
Аппарат предназначен для испытания угля по ГОСТ 13324 (ИСО 349) «Угли каменные. Метод определения дилатометрических показателей в приборе Одибера-Арну». Принцип работы Аппарата основан на медленном нагревании при постоянном давлении угольного стержня (проба, образец), помещенного в дилатометрическую трубку. Аппарат, согласно требованиям стандарта, позволяет производить испытания двух образцов одной пробы одновременно.
Аппарат предназначен для испытания угля по ГОСТ 16126 (ИСО 502) «Уголь. Метод определе-ния спекаемости по Грей-Кингу». Аппарат позволяет определять один из параметров Междуна-родной Классификации каменного угля, а именно спекаемость определенного угля или смеси угля и инертной добавки путем медленного нагрева в стандартных условиях в кварцевых ретортах. Полученный коксовый остаток сравнивают с эталонной шкалой образцов и словесным описанием.
Аппарат предназначен для испытания угля по ГОСТ 32561 (ISO 10329) «Уголь каменный. Метод определения пластических свойств на пластометре Гизелера с постоянным вращающим мо-ментом» (с Поправкой) и ГОСТ Р 54247 (ИСО 10329) «Уголь каменный. Определение пластических свойств на пластометре Гизелера» и позволяет определить текучесть пластической массы угля при медленном нагревании с постоянной скоростью и постоянным крутящим моментом.
Аппарат предназначен для испытания угля по ГОСТ 32247 «Угли каменные. Метод определе-ния числа вспучивания по ИГИ-ВУХИН». Аппарат позволяет определять способность спекающихся углей при нагревании в условиях свободного вспучивания в трубке давать коксовый остаток увеличенного объема за счет измерения разности между высотой угля (или его смеси с каменноугольным пеком) до и после нагревания его в трубчатой печи в течение 15 мин при температуре 550 °С.
Барабан коксопробный (Микум барабан) предназначен для оценки качества кокса с точки зрения механической прочности по показателям М40, М25, М10 (I40, I25, I10) по ГОСТ 5953 (ИСО 556) «Кокс с размером кусков 20 мм и более. Определение механической прочности». Показатели механической прочности кокса активно используются (вместе с ситовым составом кокса) в оценке пригодности кокса для доменных печей дополняя показатели реак-ционной способности кокса (CRI) и послереакционной прочности кокса (CSR).
Электропечь предназначена для моделирования процессов коксования угля в стальном ящи-ке в условиях, предусмотренных ГОСТ 9521 «Угли каменные. Метод определения коксуемости». Электропечь имеет возможность работы по определенным программам в автоматическом ре-жиме (быстрый, медленный нагрев, выдержка при определенной температуре).
Установка предназначена для испытания кокса по ГОСТ Р 50921 (ИСО 18894) «Кокс. Определение реакционной способности (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR)» (Издание с Поправкой). Установка позволяет определить показатели реакционной способности кокса (CRI) по от-ношению к двуокиси углерода и прочности кокса после реакции с двуокисью углерода (CSR).
Установка предназначена для оценки коксуемости углей и их смесей (шихт) по ГОСТ 9521 «Угли каменные. Метод определения коксуемости». Установка позволяет определить возможность получения кокса из углей и их смесей и определить показатели его механической (П25, П10) и структурной прочности (Пс).
Установка для определения выхода химических продуктов коксования предназначена для проведения испытания по ГОСТ 18635 «Угли каменные. Метод определения выхода химических продуктов коксования» и позволяет определить при высокотемпературном коксовании углей и угольных смесей выход смолы, сырого бензола, аммиака, пирогенетической влаги, кокса и коксового газа.
Установка для определения выхода продуктов полукоксования (ускоренный метод) пред-назначена для проведения испытания по ГОСТ 3168-93 (ИСО 647-74) «Топливо твердое мине-ральное. Методы определения выхода продуктов полукоксования» и позволяет определять в бурых и каменных углях выхода смолы, пирогенетической воды, полукокса и газа при ускоренном полукоксовании и заключается в нагревании 1 г аналитической пробы угля в стеклянной реторте до 550 °С без доступа воздуха.
Установка для определения объемного выхода летучих веществ предназначена для про-ведения испытания по ГОСТ 7303 «Антрацит. Метод определения объемного выхода летучих ве-ществ» и позволяет определить выход летучих веществ в антрацитах и продуктах термической переработки топлив. Установка позволяет проводить испытания проб, в которых выход летучих веществ составляет менее 8%.
Грохот предназначен для рассева кокса после испытания в Микум барабане и позволяет определить показатели механической прочности кокса (М40, М25, М10). Грохот оснащен блоком управления, что обеспечивает постоянство режимов рассева проб кокса.
Грохот комплектуется набором сит.